錘式破碎機(jī)錘頭的使用壽命受什么影響
錘式破碎機(jī)錘頭的使用壽命受什么影響。在錘式破碎機(jī)錘頭工作前期，撞擊磨損是錘頭磨損的主要方式，在錘頭工作后期逐漸轉(zhuǎn)化成為沖刷磨損，磨損嚴(yán)重的原因，是因?yàn)樵阱N頭這樣的小沖擊工作條件下，高錳鋼加工硬化效果弱，不能發(fā)揮好耐磨性作用的緣故。
1.普通高錳鋼錘頭在破碎機(jī)上運(yùn)行，由于低沖擊的作業(yè)條件，錘頭表層加工硬化效果差磨損嚴(yán)重，這是導(dǎo)致錘頭壽命短的根本原因。
2.破碎機(jī)錘頭表面磨損主要是沖擊和沖刷磨損。物料撞擊金屬表面產(chǎn)生塑性變形和裂紋在反復(fù)多次塑變的情況下裂紋擴(kuò)展，金屬受擠形成碎片脫落導(dǎo)致沖擊磨損，物料刺入材料表面，在一定法向與切向力的作用下對材料表面金屬產(chǎn)生沖刷，使金屬表面被磨損，即沖刷磨損。
3.復(fù)合型高錳鋼與中錳鋼均能有效地提高錘頭的使用壽命，應(yīng)依不同的工況條件選擇不同類型的高耐磨錘頭材料。
根據(jù)錘頭失效分析和磨損規(guī)律分析認(rèn)為，在保證錘頭適當(dāng)韌性的前提下，提高錘頭工作區(qū)的硬度將有利于錘失耐磨性的增加，為此選擇兩種途經(jīng)，在普通高錳鋼錘頭的主要工作部位加入GT35合金塊，利用高錳鋼高韌性和GT35鋼結(jié)硬質(zhì)合金耐磨性的良好匹配達(dá)到延長錘頭使用壽命的目的；采用中錳鋼作錘頭材料，在仍能保證錘頭一定韌性的條件下提高材料硬度，使錘頭耐磨性提高。錘頭磨損到一定程度，破碎效率降低很多時(shí)，就必須倒換錘面或更換錘頭了。
