錘式破碎機錘頭硬度關系到錘頭耐磨性
錘式破碎機錘頭是其重要的核心部件，選用優質的錘式破碎機錘頭才能生產出合格的產品。錘頭的材質和鑄造工藝影響了錘頭的使用壽命，一般來講，錘式破碎機錘頭硬度越大，那么其耐磨性也越大。要提供錘頭的耐磨性就要增加它的硬度，但是需要注意的是隨著錘頭硬度的提供，錘頭的抗沖擊韌性就會降低。因此既要注意給錘頭選擇合適的硬度，又要有良好的抗沖擊韌性是錘式破碎機錘頭耐磨性的重要因素。
錘頭的材質最常見的有：高錳鋼、高鉻鑄鐵、低碳合金鋼。高錳鋼韌性好，工藝性好，價格低，其主要特點是在較大的沖擊或接觸應力作用下的表面層，硬化快，加工硬化指數比其他材料高5- 7倍，大大提高了耐磨性。但如果你用的沖擊力不夠，或接觸應力小，不能使快速表面硬化對高錳鋼的耐磨性，不能完全。高鉻鑄鐵是一種優良的抗磨性能的耐磨材料，但其韌性低，易脆裂。
為了使高鉻鑄鐵錘頭的安全運行，錘式破碎機廠家開發了一種復合錘頭，高鉻鑄鐵鑄造高錳鋼或低合金鋼錘頭，錘工作部分采用高鉻鑄鐵，碳鋼，錘柄部分，結合在一起，使錘頭和錘柄具有硬度高，韌性高，充分發揮兩者的優勢種和克服的缺點，單一的材料，以滿足性能要求錘。但制造工藝復雜，工藝要求比較嚴格。低碳合金鋼中含有鉻，鉬等主要元素的合金結構鋼，硬度高，韌性好，矩陣結構是馬氏體，貝氏體和馬氏體或貝氏體復合組織。錘擊硬度韌性的影響hrc45，D超過15焦耳/公差。在相同的工作條件下，其使用壽命比高錳鋼錘頭提高我的時代。但錘頭的淬火和回火等熱處理是關鍵，淬火和回火的熱處理后，不僅需要整體拉伸強度超過850兆帕，并需要大量的塑性和韌性。制定合理的生產工藝和嚴格的質量檢測手段，是保證錘頭取得良好性能的先決條件。
