耐磨配件焊接要求:
1.焊條應(yīng)該在350℃-400℃下恒溫1-2小時。目前的情況建議焊接前在車間暖氣管子上進行預(yù)熱保溫。
2.板材開坡口后,在相應(yīng)的工裝臺架上進行裝配,要求裝配間隙為:0-2mm。建議定位焊長度和間距:20-25mm和150-200mm。
3.焊接前,清潔坡口及其兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的鐵銹,油污,灰塵,水分等贓物,使其露出金屬光澤。
4.通過計算,確定預(yù)熱溫度。
5.先用手工電弧焊進行打底焊接,打底時應(yīng)用短弧焊接,焊接參數(shù)稍小,保證焊透即可。打底層數(shù)視實際情況而定,大概為1-2層。
6.打底焊結(jié)束后,用氣體保護焊焊接剩下的焊縫。焊接時注意控制層間溫度,大概為:400℃。焊接每層焊縫時,上層焊接方向應(yīng)該與下層焊接方向相反,且上層焊縫的焊接接頭應(yīng)該與下層焊縫接頭錯開15-20mm。
7.蓋面焊接,焊接參數(shù)調(diào)節(jié)偏大點,保證焊縫表面的成型良好,不能出現(xiàn)咬邊,裂紋,氣孔等缺陷,若發(fā)現(xiàn),應(yīng)該及時的修補。
8.焊接結(jié)束后,打磨所有的焊縫,使其與母材平穩(wěn)、圓滑過渡,不得有突變的情況出現(xiàn),以減小焊縫的應(yīng)力。另外,采用錘擊法適當?shù)那脫艉缚p,有效的減小焊縫的應(yīng)力,防止焊縫出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象。
9.角焊縫的焊接遇到包角時,應(yīng)該有良好的包角焊。
10.如果必要,焊接對接縫時,兩端應(yīng)該加與母材同等厚度,且坡口大小一致的引弧板和熄弧板,保證兩個端頭的焊縫熔合良好。
11.焊接順序整體要求:整體采取對稱的焊接方法,從中間向兩頭焊接。考慮到對接縫的收縮量大,所以先焊接對接縫,再焊接角焊縫;焊接角焊縫時,先焊接立角焊縫,再焊接平角及仰角焊縫;先焊接短焊縫,再焊接長焊縫。
12.遇到長度大于一米的焊縫時,應(yīng)該采取跳焊法分段焊接。
13.焊縫尺寸要求:對接縫余高h:1-3mm,角焊縫焊角k: δ=12-23mm時,k=8mm; δ=23-30mm時,k=10mm。
耐磨配件的焊接必須保證其耐磨性能,所以對細節(jié)的要求較高,一定選擇專業(yè)的焊工和工藝。