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行業(yè)動態(tài)

錘式破碎機(jī)錘頭的選則決定因素有哪些

    破碎機(jī)錘頭,準(zhǔn)確的定義應(yīng)該是錘式破碎機(jī)錘頭,錘頭是錘式破碎機(jī)核心零部件之一,排列在破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的錘軸上,錘頭在破碎機(jī)高速運轉(zhuǎn)時直接打擊物料,最終破碎成合適的物料粒度。
    分析確定錘頭的磨損機(jī)制是合理選材的根據(jù)
    水泥熟料、石英石磨料以切削磨損為主,則選材時要充分考慮材料的硬度。如以高沖擊的塑性變型或疲勞磨損為主,則要充分考慮材料的韌性。


    沖擊載荷大小是選材要考慮的關(guān)鍵
    錘頭重量大小,轉(zhuǎn)速高低,造成的沖擊力差異很大,錘頭重量大,破碎的物料塊度也大,一般為800~1000mm,所承受的沖擊載荷也大。因此,應(yīng)選擇合金
化的高強(qiáng)高錳鋼,因其韌性可保證安全使用,初始硬度高,屈服強(qiáng)度高,奧氏體內(nèi)有彌散碳化物,可保證其高耐磨性。對于中小型錘頭,重量在5~15kg,入磨
粒度為100~200mm,采用高錳鋼不能發(fā)揮其加工硬化的特性,不耐磨,應(yīng)選擇高中碳低合金鋼和中合金鋼材質(zhì)。
    物料的特性是選材要考慮的重要因素
    選擇錘頭材質(zhì)時除了解設(shè)備轉(zhuǎn)速、錘頭大小外,還要充分了解破碎的物料組成及其硬度、粒度、尖角銳度,水分等。經(jīng)人們多年研究和實踐經(jīng)驗證明,在Hm=
(0.8~1.1)Ha范圍內(nèi)提高材料硬度(Hm-金屬硬度;Ha-物料硬度)耐磨性會得到提高,因此錘頭的材質(zhì)硬度應(yīng)該大于物料硬度的0.8倍。在此基
礎(chǔ)上,兼顧錘頭的大小、轉(zhuǎn)速等情況,選擇硬度韌性匹配合理的材料。
    工況條件不同,選材不同
    不同規(guī)格的錘頭,如物料性能不同,應(yīng)選擇不同材質(zhì)的錘頭。
    錘頭應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程使用
    錘頭使用中,進(jìn)料口前應(yīng)增加吸鐵裝置,絕不能將鐵塊、大螺栓等異物進(jìn)入機(jī)內(nèi),對高硬度韌性差的錘頭更要如此。崗位工人要隨時檢查不得有超過尺寸的大塊及鐵塊進(jìn)入機(jī)內(nèi),以免錘頭發(fā)生斷裂。

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