耐磨配件焊接前，清潔坡口及其兩側20mm范圍內的鐵銹，油污，灰塵，水分等贓物，使其露出金屬光澤。
通過計算，確定預熱溫度。
先用手工電弧焊進行打底焊接，打底時應用短弧焊接，焊接參數稍小，保證焊透即可。打底層數視實際情況而定，大概為1-2層。
打底焊結束后，用氣體保護焊焊接剩下的焊縫。焊接時注意控制層間溫度，大概為：400℃。焊接每層焊縫時，上層焊接方向應該與下層焊接方向相反，且上層焊縫的焊接接頭應該與下層焊縫接頭錯開15-20mm。
耐磨配件蓋面焊接，焊接參數調節偏大點，保證焊縫表面的成型良好，不能出現咬邊，裂紋，氣孔等缺陷，若發現，應該及時的修補。
焊接結束后，打磨所有的焊縫，使其與母材平穩、圓滑過渡，不得有突變的情況出現，以減小焊縫的應力。另外，采用錘擊法適當的敲擊焊縫，有效的減小焊縫的應力，防止焊縫出現開裂的現象。
角焊縫的焊接遇到包角時，應該有良好的包角焊。
如果必要，耐磨配件焊接對接縫時，兩端應該加與母材同等厚度，且坡口大小一致的引弧板和熄弧板，保證兩個端頭的焊縫熔合良好。
焊接順序整體要求：整體采取對稱的焊接方法，從中間向兩頭焊接�？紤]到對接縫的收縮量大，所以先焊接對接縫，再焊接角焊縫；焊接角焊縫時，先焊接立角焊縫，再焊接平角及仰角焊縫；先焊接短焊縫，再焊接長焊縫。
遇到長度大于一米的焊縫時，應該采取跳焊法分段焊接。
焊縫尺寸要求：對接縫余高h：1-3mm，角焊縫焊角k: δ=12-23mm時，k=8mm; δ=23-30mm時,k=10mm。
耐磨鋼板的焊接必須保證其耐磨性能，所以對細節的要求較高，一定選擇專業的焊工和工藝。
