哪些因素影響錘式破碎機錘頭的使用壽命
錘式破碎機錘頭是工作的核心部件，它在破碎機錘軸上均勻的排列一起，在破碎機運轉中快速的沖擊物料，最后把物料砸成微顆粒。長時間作業，錘式破碎機錘頭就會受到不同程度的磨損，錘頭的形狀發生變化，那么哪些因素影響錘式破碎機錘頭的使用壽命呢？
1、適當控制進料尺寸。根據錘式破碎機的設計型號，對進入破碎腔的物料尺寸嚴格控制，避免超出設計最大限定尺寸的物料進入破碎腔。
2、選擇合適的板錘材質。板錘的材質是決定錘頭的耐磨性與使用壽命的關鍵因素。應用比較廣泛的有高錳鋼板錘、中碳多元合金鋼錘頭等。
3、板錘的形狀和空間尺寸要合適。因為板錘的磨損是無法避免的，因此這個因素決定了板錘的金屬利用率。
4、安裝板錘時，要在主軸兩端的軸頸處加上兩個護軸套，可保護軸頸。
5、研究最大破碎力，可充分利用轉子的能量、提高破碎比、減少板錘的磨損、延長板錘的使用壽命。
6、可在邊盤的圓周面以及靠近側板的一面堆焊出耐磨層，減少物料對錘架的邊陲盤與機殼側面的沖擊和摩擦，延長錘頭的壽命。
7、合適的轉子功率與轉速。它關系著錘頭沖擊硬化的程度，對不同材質的錘頭要控制不同的沖擊。
8、板錘的固定。在錘頭與物料沖擊的過程中，若錘頭固定不好，則可能引起錘頭飛離轉子，引起其他的機械故障。
9、定時對破碎腔內部的積料進行清理。這是因為積料會對破碎機的錘頭造成嚴重磨損，從而降低錘頭的使用壽命。
10、破碎機停轉時，要檢查錘頭與蓖條之間、篩條與篩條之間的間隙，并進行定期更換，錘頭就可多用4~5個班。
11、更換錘頭時最好進行重量的稱量，這在開機時不至于因為轉子不平衡而引起振動。
我們在使用錘式破碎機錘頭的時候，如何提高其使用壽命是關鍵，這就需要我們多總結，參考上文講解的知識，希望對大家有一定幫助。
