錘式破碎機(jī)錘頭常用的3種材質(zhì)
錘式破碎機(jī)錘頭常用的3種材質(zhì)
1、高錳鋼錘頭
(1)高錳鋼的特性是韌性好、工藝性能好、價(jià)格低,其主要特點(diǎn)是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下,表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化,其加工硬化指數(shù)比其他材料高5~7倍,耐磨性能得到了較大的提高,但如果使用過程中沖擊力不夠大或者接觸應(yīng)力偏小,則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化,高錳鋼的耐磨特性就不能充分發(fā)揮。
(2)高錳鋼錘頭基體組織是奧氏體,具有較好的韌性,此錘頭耐磨性好,抗擊打性稍弱,比較適用于物料粒度大的初破,價(jià)格稍便宜。常用的材料有ZGMn13,這種材料在破碎機(jī)械中應(yīng)用最廣,其特點(diǎn)是經(jīng)冷作硬化后錘頭壽命會(huì)顯著提高,這種奧氏體組織只有在受強(qiáng)烈沖擊、擠壓造成奧氏體間馬氏體的相變及加工硬化的條件下,才具有較高的耐磨性。據(jù)有關(guān)試驗(yàn)表明,該材料在加工硬化后的硬度可提高至450~550HB,受沖擊越激烈,其抗磨性能發(fā)揮得越好。使用前表面硬度為220~250HB,工作后錘頭工作面硬度為230~300HB。
2、高鉻合金錘頭
高鉻合金錘頭耐磨性稍差,但是抗擊打性好,比較適用于二次破碎,但價(jià)格稍貴。
3、高耐磨雙合金錘頭
高耐磨雙合金錘頭使用壽命可達(dá)高錳鋼使用壽命的5倍以上,鑄造工藝為離心式壓力鑄造,避免了鑲嵌式易脫落不耐磨的特點(diǎn),粉碎率可提高30%,大大增加了使用壽命。