雷蒙磨在工作工程中，由于高速運轉，因此一些特殊物料對雷蒙磨磨輥、雷蒙磨磨環這些易損配件的傷害極大，使正常的工作時間降低，對使用者造成了無法避免的成本支出，經過豫達鑄造分析得出雷蒙磨配件使用壽命更長久的秘密。
這幾年，豫達在雷蒙磨配件的材料開發方面進行了大量研究，特別是耐磨配件材料。雷蒙磨的輥子表面的耐磨層就是一個特殊的挑戰。最初的輥子表面有的采用普通輥磨機使用的材質，有的為焊接的硬金屬。但用在從金伯利巖中解離鉆石則令人失望。這是因為供貨商沒有用原料作常規研究和試驗，在高壓作用下，它們使壓輥間的物料變成了膏狀研磨劑。說明無論雷蒙磨何時用于一項新用途，都必須對要處理的物料進行仔細的試驗。同時，制造商也學會了如何控制磨損，即使高壓和高剪力同時存在。例如，他們在輥子上使用嵌釘護板或六邊形花紋耐磨表面。這樣，許多高壓碎磨機也可以用于處理礦石。雖然廠家做了努力，但與磨損配件有關的費用昂貴的問題依然阻礙了人們使用成本較低廉的水平軸沖擊式磨機破碎硬巖，盡管使用它們能夠獲得所需的產品粒度。許多用戶因此轉而使用昂貴的圓錐破碎機。有一廠家供應一種用復合材料制成的耐沖擊板，表示為H+，由鉻合金和陶瓷顆粒構成。廠家最初是為反擊式破碎機開發這種H+材料的，因為這種破碎機的離心電機基本上是易磨損配件件。
在建材回收領域，由于給料的硬度小，使用一種基于馬氏體鋼的類似復合材料。在實踐中，被處理的物料常作為研磨體使用。實踐證明，全自磨尚達不到能廣泛應用的地步，這是因為給料中粒度或硬度合格的粗顆粒數量不足或總有波動，不能保證研磨效果穩定。因此，通常都采用雷蒙磨，在磨粉過程中除去一些雜志，使雷蒙磨配件的壽命更長久，更耐用。
