雷蒙磨配件一般指的是易損件，就是在雷蒙磨工作中容易磨損的配件，其中包括磨輥、磨環、鏟刀等，這些配件雖然屬于易損件，但是在購買時，我們還是要求其更加耐磨。
雷蒙磨在使用一段時間后就需要更換這些易損件，例如磨輥，幾百個小時以后就要更換，這個很多用戶都知道。雷蒙磨磨輥材質一般使用高鉻鑄鐵或鎳鉻合金，而此種材質卻時常發生斷裂現象，造成的損失是相當嚴重的，特別是停產的損失，更是無法估計。
雷蒙磨原料的硬度和斷裂的影響，處理原料后配件熱處理和斷裂的影響，配件相互摩擦和斷裂的影響。雷蒙磨配件耐磨是我們追求的目標，大家都知道產品越硬則越耐磨，所以要做出較耐磨的磨輥和磨盤好像很簡單，因為你只要設法去提高它的硬度即可，故許多鑄造廠標榜其鑄件含鉻量達到30%，hrc硬度達到了63-65，但是事實上并非如此。硬度越高，鑄件所含的碳化物數量就要求越多，分布越彌散，在基體和碳化物的界面上形成微孔洞和微裂紋的幾率就越大，同時斷裂的幾率也會越大。而且越硬的物品越難切削加工。因此鑄造出既耐磨又不易斷裂的產品就不是想象的那么簡單。
同一種材質在不同的環境條件下，耐磨程度也是不一樣的，例如高錳鋼，在高強度的沖擊力下，耐磨性能越好，但若沖擊力不是很強，高錳鋼的耐磨性就比較差;相反一些材質在高沖擊力下不太耐磨，但是在低的沖擊力下，是非常耐磨的，所以要選擇合適的材料要先搞清楚客戶的生產環境。
高鉻復合材料采用復合鑄造工藝，用耐磨性最好的高鉻鑄鐵，集韌性和耐磨性為一體，使產品既耐磨又不斷裂，是鋼和鐵的完美結合，使產品具有良好的耐磨、耐沖擊、安全可靠等綜合性能。
高錳鋼材料的鑄造過程中加入了鉬、釩、鈦、鉻、鎳、硼等多種稀有合金元素，并采用多種合金變質劑處理，強化基體，耐磨性能超強，抗沖擊力能力強，壽命有保障。
