磨粉機是礦粉行業(yè)應(yīng)用最廣泛的設(shè)備，而其中最具代表性的設(shè)備為雷蒙磨粉機。
雷蒙磨粉機主機的通用結(jié)構(gòu)為:主機底座上裝有空心的中心軸架和同軸的磨環(huán)，主機主軸設(shè)于中心軸架內(nèi)，伸在中心軸架外的主機主軸上端裝有定輥架(或稱梅花架)，定輥架上通過鉸連裝置均勻垂吊有多個與中心軸平行并呈圓周分布的磨輥總成，磨輥總成由磨輥套和磨輥組成，在磨輥總成的公轉(zhuǎn)過程中，磨輥總成靠離心力作用使每個磨輥與磨環(huán)之間保持接觸，磨輥與磨環(huán)之間的相互碾壓將物料粉碎而達到生產(chǎn)粉體的目的，這是磨粉主機的破碎機理所在。
傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的雷蒙磨粉機適合加工收集60目一200目的粗粉，但要收集到更高目數(shù)的細粉體(如200目一2000目甚至更高)，若還采用雷蒙機加工，則雷蒙機的加工時間、產(chǎn)量等突出問題難以解決;既使采用加壓式磨輥總成，效果也不是很理想。因此若想獲取細粉或超細粉，則需采用其它結(jié)構(gòu)型式的磨粉機即環(huán)輥磨。
但環(huán)輥磨的價格昂貴，對初始粉體破碎程度要求高，日常維修保養(yǎng)繁瑣等等因素，制約了用戶對環(huán)輥磨的選擇。為此，我公司提出了一種雙層子母輥雷蒙磨粉機，主要解決傳統(tǒng)雷蒙磨粉機不能加工細粉體以及加工效率低下的問題。
能夠解決上述問題的雙層子母輥雷蒙磨粉機，包括磨粉主機，磨粉主機的底座上同軸裝有中心軸架和磨環(huán)，主機主軸下部設(shè)于中心軸架內(nèi)并向下伸出連接傳動機構(gòu)，主機主軸上部同軸套裝鏟刀架，主機主軸上端裝有與鏟刀架頂部連接的定輥架，鏟刀架底部安裝鏟刀，圍繞軸線圓周均布設(shè)有磨輥裝置，與現(xiàn)有技術(shù)不同的是所述磨輥裝置包括縱擺式磨輥機構(gòu)和橫滑式磨輥機構(gòu)，所述縱擺式磨輥機構(gòu)包括磨輥套和下層磨輥，所述磨輥套內(nèi)安裝有磨輥軸，磨輥套通過鉸鏈機構(gòu)垂吊于定輥架上，所述下層磨輥于磨輥套下方安裝于磨輥軸上;所述橫滑式磨輥機構(gòu)包括磨輥滑架和上層磨輥，所述磨輥滑架徑向設(shè)置，磨輥滑架內(nèi)端的豎直槽口滑動配合于磨輥套的方體上，所述上層磨輥通過磨輥軸安裝于磨輥滑架外端的水平槽口內(nèi);由于兩種磨輥機構(gòu)的安裝位置不同，上、下層磨輥處于不同的層高位置上而形成兩層輥，上、下層磨輥離心力同向，且各自運行互不干擾，對應(yīng)于上、下層磨輥，所述磨環(huán)為同軸的上層磨環(huán)和下層磨環(huán)，所述鏟刀的鏟料高度對應(yīng)于下層磨輥。
由于結(jié)構(gòu)設(shè)計的要求，所述上層磨輥的徑向距離要大于下層磨輥的徑向距離，致使上層磨環(huán)的直徑大于下層磨環(huán)直徑，為使順利下料，上層磨環(huán)與下層磨環(huán)之間應(yīng)設(shè)置導(dǎo)料斜面。
為減輕磨輥套的負擔(dān)和減小上層磨輥的徑向距離，在設(shè)計中，將所述上層磨輥的直徑選擇為小于下層磨輥的直徑，下層磨輥的厚度選擇大于上層磨輥的厚度。
為提高碾磨效率，所述磨輥套與鏟刀架之間也可設(shè)有對磨輥套產(chǎn)生徑向推力的推力機構(gòu)。
所述推力機構(gòu)為彈力機構(gòu)、或為液壓機構(gòu)、或為氣壓機構(gòu)，或為彈力機構(gòu)與液壓機構(gòu)的組合結(jié)構(gòu)、或為彈力機構(gòu)與氣壓機構(gòu)的組合結(jié)構(gòu)。
雙層子母輥雷蒙磨粉機的優(yōu)點:
1、雙層子母輥雷蒙磨粉機徹底顛覆了傳統(tǒng)雷蒙磨粉機單層磨的結(jié)構(gòu)，采用了兩層輥的碾磨方式，對粉料進行由粗粉向細粉的漸進加工，碾磨過程中所受阻力小，功率損耗小、細粉生成率高。
2、雙層子母輥雷蒙磨粉機結(jié)構(gòu)簡單、成本低、制造加工容易，完全可以取代環(huán)輥磨而成為細粉加工的首選設(shè)備。
附圖說明:
圖1為雙層子母輥雷蒙磨粉機的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1實施方式中磨輥的分布圖。
圖號標識:1、底座;2、中心軸架;3、主機主軸;4、鏟刀架;5、定輥架;6、磨輥套;7、磨輥;8、鏟刀;9、上層磨環(huán);10、下層磨環(huán);11、罩筒;12、磨輥滑架;13、磨輥軸;14、推力機構(gòu)。
