錘式破碎機(jī)錘頭在運(yùn)作時(shí)高速運(yùn)轉(zhuǎn)擊打堅(jiān)硬的石料，在這個(gè)過程中，錘頭會(huì)造成一定程度的磨損，錘頭作為錘式破碎機(jī)最主要的零件之一，是機(jī)械長(zhǎng)久運(yùn)轉(zhuǎn)的保障。
在購(gòu)買錘式破碎機(jī)設(shè)備時(shí)，我給大家提供幾點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)。如何挑選經(jīng)久耐磨的錘式破碎機(jī)耐磨錘頭，要能這幾點(diǎn)看：錘式破碎機(jī)錘頭材質(zhì)；錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；錘頭的制造工藝；錘式破碎機(jī)的技術(shù)參數(shù)；錘式破碎機(jī)給料情況
耐磨錘式破碎機(jī)錘頭性能特點(diǎn)：
1．對(duì)物料的沖擊力增加了。因?yàn)殄N式破碎機(jī)錘頭的重心在回轉(zhuǎn)半徑徑向上外移，錘頭在運(yùn)轉(zhuǎn)中線速度加大。錘式破碎機(jī)錘頭對(duì)物料的沖擊功增加了，從而改善了破碎效果。
2．錘式破碎機(jī)錘頭的有效磨損量增加了。錘頭單重一般按27千克算，有效磨損量占三分之一，即9千克。改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)總重量變化小，有效磨損量達(dá)16千克。改進(jìn)后一套的錘頭相當(dāng)于改進(jìn)前的兩套，降低了使用成本。
3．降低了出料粒度，提高了臺(tái)時(shí)產(chǎn)量。改進(jìn)后，懸掛孔到錘頭端部長(zhǎng)度由350毫米到360毫米，回轉(zhuǎn)直徑大約1250到1270毫米，錘式破碎機(jī)錘頭到殼板間隙由25毫米減小到15毫米。故可使出料粒度，由原來的20毫米以下，25%的粉狀物，變?yōu)?—10毫米，60%的粉狀物，大大改進(jìn)了破碎機(jī)的破碎效果，從而提高了臺(tái)時(shí)產(chǎn)量。
4．改善了粉磨效果。石灰石等物料經(jīng)二次破碎后，要從能量消耗和效率上研究，破碎比研磨效率高，電耗小。所以，要求并希望石灰石多破碎，少研磨。出料粒度8—10毫米，60%的粉狀物，極大改善了粉末機(jī)的生產(chǎn)效果。產(chǎn)量由每小時(shí)12噸提到每小時(shí)16噸，降低了生料的生產(chǎn)成本。
工欲善其事，必先利其器，挑選錘式破碎機(jī)錘頭時(shí)應(yīng)擦亮雙眼，給生產(chǎn)帶來更高的效益。
