齒輪的磨損是雷蒙磨工作中是常見的現(xiàn)像，它直接影響著雷蒙磨粉機(jī)的工作性能，所以我們要做好日常的維護(hù)保養(yǎng)工作，減少齒輪的磨損。
雷蒙磨適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)。在使用過程中，雷蒙磨齒輪磨損非常嚴(yán)重，但是這個磨損是不可避免的，那要如何減少呢？下面來看看壘鑫機(jī)械給您總結(jié)的：
1.雷蒙磨的轉(zhuǎn)向要求
雷蒙磨的小齒輪布置角ψ常為百分之20左右，相當(dāng)于齒輪壓力角，這時小齒輪的正壓力P1的方向垂直向上，使傳動軸承受垂直向下的壓力，對雷蒙磨軸承的聯(lián)接螺栓和地腳螺栓的工作有利，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。由于P1垂直向上，減小了磨機(jī)傳動端主軸承的受力，使該主軸承軸襯的磨損減小。
2.齒輪潤滑方式的改進(jìn)
（1）采用自動噴油潤滑裝置。雷蒙磨磨粉機(jī)多為開式傳動，齒罩的密封性差，在潤滑脂內(nèi)常夾雜有礦漿、粉末顆粒，會形成磨粒磨損，致使齒輪潤滑條件更加惡劣，加劇了齒輪的磨損，縮短了齒輪的運(yùn)行壽命，且潤滑脂浪費(fèi)嚴(yán)重。雷蒙磨齒輪采用自動噴油潤滑裝置，潤滑脂噴向齒輪的進(jìn)入嚙合處。這種改進(jìn)只需將自動噴管頭移到齒輪嚙合前點(diǎn)，固定在齒罩上，并做好油管連接。為了防止齒罩振動對油管路的影響，噴管頭與供油路系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)選用一節(jié)軟管。潤滑脂在齒輪進(jìn)入嚙合前定時噴入，及時被帶入齒間擠壓，粘在齒面上形成潤滑油膜，改善了齒輪的潤滑條件，且可防止油脂飛濺。這樣很好地延長了齒輪的運(yùn)行壽命，并節(jié)約了潤滑脂。但長期噴入的潤滑脂無法回收，在齒罩內(nèi)聚積，需要定期清理齒罩。這種方法多用在一些重負(fù)荷雷蒙磨中，諸如大型的礦漿磨、水泥磨等。
（2）選用潤滑油代替潤滑脂，需要在齒輪進(jìn)入嚙合前連續(xù)噴入，形成潤滑油膜。潤滑油在齒罩內(nèi)流動、人油站，經(jīng)過濾后循環(huán)使用。以潤滑油代替潤滑脂，對齒罩的密封性能要求較高。這種方法多用在一些負(fù)荷較小的雷蒙磨中，諸如煤粉磨等。
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