鄂式破碎機是冶金、礦山、建材、筑路等行業廣泛應用的破碎機械，用于將開采的原礦石破碎成適于運輸、使用和粉磨的物料，而鄂式破碎機的運轉條件苛刻，工作周期長，且受力情況復雜。鄂板是其主要的易磨損件，消耗量很大。鄂板在鄂式破碎機工作時，直接與物料接觸，承受巨大的破碎力和物料的摩擦作用，鄂板的使用壽命直接關系到鄂式破碎機的工作效率和生產成本，那選擇鄂式破碎機鄂板需要注意哪些方面的呢？
影響鄂板磨損的主要是耐磨材料的硬度和韌性。①材料硬，物料擠壓深度淺，材料變形小，物料對材料短程滑動的鑿削量也小；②材料韌性好，抵抗斷裂能力強，可消除擠壓撞擊過程中脆性斷裂，提高抗疲勞變形開裂能力。這兩個因索有時是矛盾的，如何匹配是一個難度很大的課題。
我國鄂式破碎機的大小規格不同，進料粒度、銳度不同（形狀不同），對齒板的擠壓、撞擊力不同。大、中型規格鄂式破碎機擠壓力大，除考慮材料的抗擠壓力和抗滑動切削外，還應考慮受撞擊時的沖擊力及彎曲應力。因此大型鄂式破碎機的齒板通常采用ZCMn13Cr2改性高錳鋼。對于鄂板材料應選擇硬度高的材質以抵抗擠壓、顯微鑿削失效，并且還要有足夠韌性以抵抗鑿削撞擊疲勞失效。同時從鄂板結構上進行改進，以減少物料與鄂板的相對滑動，這不僅對提高生產率有益，而且對提高材料的使用壽命也有益；而對于我國中、小型鄂式破碎機制造鄂板的材質主要是高錳鋼，個別工廠生產低合金鑄鐵鄂扳。因低合金鑄鐵韌性低，使用中易發生斷裂。用高錳鋼制造中、小型鄂板，使用中叉因沖擊力太小，加工硬化現象不明顯，其優異的耐磨性能發揮不出來，鄂板使用壽命很短，一般為200—400 h，每年消耗大量高錳鋼。因此尋找新材料，以提高其使用壽命，降低材料消耗而受到格外關注。
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