對(duì)輥破碎機(jī)輥皮磨損的修復(fù)方法？
對(duì)輥破碎機(jī)的工作原理就是兩對(duì)輥?zhàn)酉嘞蛐D(zhuǎn)時(shí)，物料進(jìn)入兩輥間，受到高擠壓力和摩擦力而得以實(shí)現(xiàn)破碎目的，從而可知對(duì)輥破碎機(jī)的輥皮是較容易磨損的配件，而輥皮作為對(duì)輥破碎機(jī)破碎物料的主要作用部位，如果磨損的現(xiàn)象不能被控制，就會(huì)產(chǎn)生出料不均勻的結(jié)果，但是眾所周知只要機(jī)器正常運(yùn)行，輥皮就避免不了被磨損，我們總結(jié)了以下兩種較有效的修復(fù)輥皮磨損的方法，希望能幫到大家：
一、就地磨削加工法
就地磨削加工法的操作方法是：在破碎機(jī)的機(jī)架上，安裝一個(gè)專用的刀架，其移動(dòng)的軌跡應(yīng)與輥筒的軸線平行。修復(fù)時(shí)開動(dòng)破碎機(jī)，用手動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)（有條件的也可采用自動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)）對(duì)輥筒進(jìn)行切削。
應(yīng)用這種方法時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1、刀架運(yùn)行軌跡與輥筒的軸線平行，以免切削后出現(xiàn)錐度，影響破碎效果。
2、控制輥筒的運(yùn)動(dòng)速度。輥筒表面的線速度不應(yīng)超過切削刀具的許用切削速度，否則應(yīng)采取降速措施，以免損壞刀具。
3、對(duì)于高硬度輥筒，切削無法加工，這時(shí)可采用磨頭按切削的方法進(jìn)行磨削加工
二、就地堆焊法
就地堆焊就是在磨損的凹口處進(jìn)行焊接填充。這種方法簡單實(shí)用，不影響生產(chǎn)，且堆焊部位的硬度和耐磨性均比較好，缺點(diǎn)是只適合于可焊性好的輥筒（如鑄鋼輥筒）。
堆焊時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
1、堆焊條選擇要合適，以采用堆256和堆266為宜。
2、應(yīng)選擇小直徑的堆焊條，小電流焊接規(guī)范，進(jìn)行分層堆焊。這樣可減少熱應(yīng)力，避免發(fā)生嚴(yán)重的變形和產(chǎn)生裂紋。
3、堆焊過程中，要經(jīng)常用直尺樣板對(duì)堆焊部位進(jìn)行檢查，以保證外形尺寸合格。
4、電焊機(jī)的搭鐵要直接搭在輥筒上，不要搭在軸上，以免電流流過滾動(dòng)軸承，產(chǎn)生火花，使軸承的滾動(dòng)體和滾道的表面燒損。
對(duì)輥破碎機(jī)輥皮磨損雖有這些修復(fù)方法，但是在破碎機(jī)設(shè)備日常的維護(hù)保養(yǎng)中也要時(shí)時(shí)觀察輥皮磨損的程度，并作記錄。
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