在對各種類型的廢料破碎中，錘頭發揮了至關重要的作用。所以錘頭在使用的時候，會出現損壞的現象，錘頭的損壞會造成破碎工作無法進行，降低設備的生產效率，增加生產成本。
錘頭在破碎物料的時候，與物料之間有摩擦作用以及沖擊作用，這會使得錘頭逐漸磨損，降低其性能，如果錘頭本身質量有問題。那么在使用的時候，磨損會加劇，也就是說起使用壽命短。那么如何才能減少它的磨損呢？壘鑫機械總結了以下技巧，希望能幫到你們。
在錘頭生產過程中就應當注意，錘頭的材質一定要有高度韌性、高度硬度。同時把握平衡好錘頭的韌度和硬度。在實際選材中，要充分了解工作條件和磨損狀況，合理選材。可根據物料沖擊力大小選擇材質。例如，當物料的塊度大時，所承載的沖擊力也大，選用高錳鋼可在保證錘頭韌性的條件下，提高其硬度。根據物料特征選擇材質。物料硬度越高，對錘頭材質硬度越高。物料塊度越大，韌性要求就越高。根據破碎機結構選擇錘頭材料。普通錘式破碎機的錘頭受到的沖擊力較大，應該采用高韌性耐磨材料。在選擇錘頭材料時，還應該考慮經濟性，做到物美價廉，提高市場競爭力。
錘頭的安裝也應該嚴謹，需要進行準確的稱量，下面是具體標準：轉子的工作圓柱面上，同一徑向平面的錘頭重量應彼此相等或接近；轉子的工作圓柱面上，軸向對稱的錘頭總重量應彼此相等或接近，偏差不得超過0～20kg；沿軸向同排錘頭的排列以中間為重，向兩端遞減或交錯配置重量。錘頭是破碎機的主要工作部件，它的好壞直接影響了破碎機的生產效率，所以在使用時，一定要定時檢查，做好維護保養工作。
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