顎式破碎機的動顎板上部與偏心軸相連，下部由推力板支撐，而定顎板則固定在機架上。偏心軸轉動時，動顎板主要承受物料的擠壓作用，而定顎板主要承受物料的滑動切削作用。作為顎破磨損率較高的部件，顎板材質的選擇關系到用戶的成本和效益,顎板的正確設計是使用壽命長短的基礎。
一、顎板選材時應注意：
選材上可以用ZGMn13作為主要的材質，這種錳鋼韌性較強盡管降低了其硬度但是其本身具有冷加工硬化的特點，在顎式破碎機破碎板工作時其承受的擠壓力使其在工作的過程中被不斷的擠壓硬化，從而實現邊磨損邊硬化直至磨損至超出使用極限才予以報廢。另外，選材時還要綜合考慮其成本，其工藝合理性，易于組織生產與質量控制。
二、顎板設計時應注意：
動、定顎板之間應齒峰與齒谷相對，以確保顎板在工作時除了在物料上施加相應的擠壓力之外還可以施加一定的彎曲應力，提高顎破的破碎能力。
對于中小型顎破，為了延長顎板的使用壽命，可以將顎板設計成上下對稱的形狀，從而可以在下部磨損嚴重時調頭使用。
對于大型顎破，可以將顎板設計成相互對稱的幾塊，從而可以方便地對磨損塊進行調換，延長顎板的使用壽命。
顎板是顎式破碎機工作時直接與物料接觸的部件。在破碎物料的過程中，顎板上的破碎齒不斷受到物料的擠壓、研磨、沖擊作用。巨大的沖擊荷載和劇烈的磨損現象導致顎板成為顎破破碎過程中最易損耗的部件。影響它的因素除了選材和設計外，還有物料硬度、動鄂運動軌跡等，在日常中，應做好設備的養護工作，也能適當延長它的壽命。
