破碎機轉(zhuǎn)子是破碎機的核心部件，其轉(zhuǎn)子軸承在工作中要承受很大的循環(huán)沖擊作用力。由于轉(zhuǎn)子軸承工作條件惡劣，再加上設(shè)計、制造及使用不當(dāng)?shù)仍颍瑢?dǎo)致軸承使用壽命短，給用戶帶來很大的經(jīng)濟損失。那么，該如何來操作或養(yǎng)護(hù)才能防止轉(zhuǎn)子軸承失效呢。
錘式破碎機轉(zhuǎn)子體積大、轉(zhuǎn)速高，轉(zhuǎn)子體的鑄造偏差和安裝錘頭后引起的質(zhì)量偏差將使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生不平衡的離心力。這個離心力使機器產(chǎn)生強迫振動，導(dǎo)致軸承和其它機件損壞。因此，制造廠家要對轉(zhuǎn)子進(jìn)行平衡試驗，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。安裝錘頭時，應(yīng)將質(zhì)量相等的兩個錘頭，裝配在兩個互相對稱的位置上，且需將錘頭的重力搭配好，使錘頭的重力排列平衡，轉(zhuǎn)子圓周方向每排重力相等，軸向重力排列均勻，這樣才能達(dá)到平衡要求。更換新錘頭時也應(yīng)特別注意。
另外，每工作8小時添加一次潤滑脂，每3個月?lián)Q一次油，并用汽油或煤油清洗軸承及密封圈、蓋，及時更換軸承座上磨損間隙過大的迷宮式密封蓋。
改善軸承的受力情況，作用在軸承上的沖擊力度取決于作用在破碎機轉(zhuǎn)子上的沖量及軸承座的支承柔度，增大軸承座的支承柔度，會減輕在軸承上的沖擊磨損。因此，可以在軸承座和支承架之間加進(jìn)適當(dāng)厚度的橡膠板以提高軸承的支承柔度。由于加進(jìn)橡膠板，增大了柔度，從而吸收了一部分振動能量，改善了軸承的受力狀況，達(dá)到了延長使用壽命的目的。
